风力涡轮机风电巡检无人机​检查

将风能转化为电能的风力涡轮机需要进行大量的预防性维护和损坏评估，以保持最佳状态。 虽然一些风电场运营商依靠传统的检查方法来执行预防性维护和损坏评估，但新技术——风电巡检无人机因其安全和效率优势而越来越多地被使用。在本文中，将研究它如何检查风力涡轮机叶片。  

在没有预防性维护的情况下，修理和更换损坏的风力涡轮机部件的费用可能需要几十万。无人机检查使对陆上和海上发电资产进行预防性维护变得更快、更安全、更经济。 以下是五大优势的具体表现：

提高检查效率 

传统的检测方法（如绳索通道和平台）因既耗时又消耗劳动，因为需要技术人员仔细地检查结构部件。同时，地面目视检查非常耗时，因为需要设置摄像头来捕获叶片的每一侧。使用传统检测方法对单个风力涡轮机进行检查可能需要三到六个小时，具体取决于感知损坏的复杂性。这意味着一个由三名检查员组成的小组每天只能检查一到两台风力涡轮机。相比之下，风电巡检无人机可以在短短45分钟内完成风力涡轮机的检查，这大大提高了检测效率，同时减少了平均检测时间。 

降低风险 

传统检查方法使技术人员面临安全风险，因为他们需要在高空工作。使用无人机进行风力涡轮机检查消除了这种安全风险，因为技术人员不需要攀爬到高空对设备进行损坏评估，意味着技术人员不必直接参与检查过程，从而完全消除了这种安全风险。 

降低检测成本 

如前所述，传统方法要求技术人员从高处工作，这意味着更高的保险成本。此外，这种检查方法至少需要三名技术人员来检查一台风力涡轮机，这意味着更高的劳动力成本。风电巡检无人机检查需要较少的技术人员参与，而运营费用比传统检查方法便宜得多。由于涉及的风险较小，保险成本也较低，这反过来又进一步降低了平均检测成本。 

减少涡轮机停机时间 

与传统的检查方法不同，风电巡检无人机检查不需要长时间关闭风力涡轮机以便人工检查。与传统方法相比，可以更快完成检查。风电场运营商知道，风力涡轮机少运行一秒就意味着失去潜在收入。换句话说，涡轮机停机时间的减少转化为风电场运营商的更大盈利能力。 

生成更好的数据 

在数码和热成像相机的帮助下，风电巡检无人机可以捕获检查员看不到和无法访问区域的高分辨率图像和视频。无人机检查可以对叶片进行更深入的检查，从而获得更深入和准确的数据。然后，收集到的数据可以由经过培训的专家进行分析，以发现关键缺陷和结构退化的程度，以进一步加强风力涡轮机的预防性维护和损坏评估。 

风电巡检无人机检查可以通过执行重复和一致的预防性检查来最大限度地提高能源产量，并安全地提供清洁能源。风电场运营商可以通过使用潜在缺陷和质量数据的准确、近距离视图来减少效率损失和维修成本，这些数据可用于生成低至毫米的详细检查报告。